調節輸送機的卸料高度的方法

　數臺輸送機串聯送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。所以對運行中設備的高度要求很高，太高或者太低都會影響設備的正常運行及卸料，那如何正確調節卸料高度呢？下面一起了解下：

　　1、固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送設備在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送設備四周應無妨礙工作的堆積物。

　　2、作業完畢后，應將電源斷開，傳動滾筒鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。

　　3、改向滾筒啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料，不得先裝料后啟動。

　　4、加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊，加料應保持均勻。

　　5、作業中，應及時觀察機械運轉情況，當發現輸送帶有松弛或走偏現象時，應停機進行調整。

　　6、當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉移動式輸送機。

　　7、作業時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。

　　8、調節輸送設備的卸料高度，應在停車時進行。調節后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。

　　9、運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。

　　數臺輸送機串聯作業停機時，應從上料端開始按順序停機，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致，這樣才保證工作的安全。